|
ZK-1325四軸加工中心
適用于大中型模具制造，船舶，鋁合金結構件的加工，軌道交通、汽車防撞梁、光伏、鋁門窗幕墻等鋁型材結構件的加工，是加工精度要求較高，形狀復雜零件和模具行業、航空航天工業的理想設備。
|
|
ZK-1325四軸加工中心
適用于大中型模具制造，船舶，鋁合金結構件的加工，軌道交通、汽車防撞梁、光伏、鋁門窗幕墻等鋁型材結構件的加工，是加工精度要求較高，形狀復雜零件和模具行業、航空航天工業的理想設備。
|
ZK-1325四軸加工中心
適用于大中型模具制造，船舶，鋁合金結構件的加工，軌道交通、汽車防撞梁、光伏、鋁門窗幕墻等鋁型材結構件的加工，是加工精度要求較高，形狀復雜零件和模具行業、航空航天工業的理想設備。
采用臺灣新代或德國PA CNC數控系統控制（具備RTCP功能），機床運動部分采用進口伺服電機和伺服驅動器，定位速度快，運行平穩。
數控系統配置文件存儲單元，可儲存上萬個不同的加工程序文件，現場生產中操作者可自由調用，方便快捷。數控系統自身具備故障檢測，斷點恢復，斷電恢復等功能，控制系統采用單元模塊化結構，便于生產現場的維修和維護。
設備由于采用先進的CNC數控系統，該機可同時滿足鉆孔、銑削、剛性攻絲及鋸切等多種加工需求。
四軸擺頭采用意大利自動換刀9.0KW主軸，可實現自動換刀功能，自動對刀功能?？蓪崿F不同規格的鋁材多方位多角度的加工。獨有的鋸片切削功能，可實現多方位、多角度精密鋸切。
換刀刀庫采用斗笠式（8把）8把刀位，滿足型材加工不同孔位快速換刀要求。
設有噴霧冷卻功能，有效增加切削鋁型材表面質量，延**具使用壽命。
研發設計的系統軟件、后處理，滿足不同工藝的精加工要求，操作方便。
可實現雙工作區加工模式，即實現一區加工，一區拆卸工件。機床加工交替運行。
機床床身為整體重型焊接方式，數控銑床強力切削設計標準。經整體時效退火后，由數控加工中心整體加工而成，機床龍門結構采用整體焊接結構，相對通用機床具有加工精度高，結構穩定，使用年限長等諸多優點。
|
ZK-1325四軸加工中心 |
||
|
序號 |
機器配置 |
|
|
1 |
工作面積 |
1300*2500*300mm，Z軸擺頭 |
|
2 |
床身結構 |
工廠自己焊接的床身，保證質量，采用加大的大方管無縫焊接，五面銑加工中心加工，臺面也是五面銑加工中心直接加工銑平，保證臺面的平整性，提高了床身精度 |
|
3 |
龍門結構 |
大方管橫梁結構，有加強筋，并有帶鋼，提高精度和穩定性 |
|
4 |
臺面結構 |
真空吸附臺面， |
|
5 |
系統 |
臺灣新代系統 60CB（臺灣系統，穩定性好） |
|
6 |
兼容軟件 |
可以對接云熙，海迅，易木，1010等軟件 |
|
7 |
支持文件格式 |
G代碼，NC文件等 |
|
8 |
主軸電機 |
9kw自動換刀主軸電機24000轉，HQD/JST品牌， |
|
9 |
變頻器 |
11kw富凌變頻器 |
|
10 |
伺服電機 |
新代1000w伺服電機及配套驅動器，日本新寶減速機 也可以選用其他品牌伺服電機 |
|
11 |
傳動方式 |
XYZ軸采用絲桿傳動臺灣TBI 3210，精度高。保證機器運行精度 |
|
12 |
方軌 |
XYZ三軸全部是臺灣直線方軌R30也可選用意大利PEK |
|
13 |
潤滑系統 |
自動注油系統，可以修改打油時間根據使用強度 |
|
14 |
真空泵 |
7.5kw水冷真空泵（冬天要放防凍液防止結冰）380V電壓 |
|
15 |
吸塵器 |
5.5kw雙桶吸塵器380V |
|
16 |
氣壓保護 |
機器有氣壓檢測系統，工作時候，若是出現氣壓不足，系統立刻報警，停止加工 |
|
17 |
電壓 |
機器控制柜上有電壓數字顯示，可以第一時間看到電壓是否正常 |
|
18 |
附帶 |
刀具，工具箱等 |
